OLED材料国产化的挑战和机遇|UIV CHEM
2018-03-01
      大致看一下OLED材料产业链现状,其实制作一个OLED有机材料大概有这样三个步骤,首先是化工原料,其次是中间体,最后是终端材料,也就是真正可以用于蒸镀或者溶液制成的有机材料。化工企业参与的比较众多,缺点是溢价能力比较低、毛利率比较低。中间体料这一步,对材料的纯度要求比较高,但是毛利率也有所提高。最后终端材料基本都是为欧美日韩企业所控制,主要是因为这一步对合成纯化技术要求非常高,专业壁垒也非常好,毛利率同时也是最高的。
      目前OLED量产材料全球主要供应商,大家都知道OLED好几种功能层,包括传输层、主要的发光层,发光层分主体材料、掺杂材料,这里一张表列了主要的供应商,基本可以看到很明显,日本和欧美公司为主,尤其是像日本和欧美的公司在OLED的研发有了较长时间的积累,所以专利的优势也非常明显。比如说美国的UDC公司就有超过4000项的OLED专利,而且可以看到在发光材料这一层基本专利都是UDC所拥有。韩国材料商后来居上,在一些方面也具有相当实力,大家可以看到这些供应商基本都是术业有专攻,比如像Merck都是在传输层有比较精益求精的研发能力。材料商各有所长,分工比较明确,也有利于精益求精做得更好。
OLED材料
      在成本压力下,国际的OLED材料企业一般都把部分OLED中间体或单体粗品的生产外包出去,中国是全球主要的OLED中间体和单体粗品的生产企业,由于OLED产品一般为订单式生产,所以OLED材料行业最关键的能力为产品质量控制能力和研发快速响应能力。从产业链的角度看,我国相关的材料主要供应OLED材料的中间体和单体粗品。根据统计,2015年全球OLED市场规模约为130亿美元,2020年将增长至330亿美元,年均增速约为20%。根据行业数据,OLED有机材料约占OLED市场规模的13%左右,2015年OLED终端有机材料的市场份额约为39亿美元,对应的中间体市场份额约为4亿美元,接近25亿元,2020年OLED有机材料中间体的市场规模有望增长至60亿元。
相关产品